
2026-06-30
Для производителей аэрозольных продуктов выбор оборудования при разработке линейки средств для бритья является ключевым этапом, определяющим успех или провал продукта. Хотя пена для бритья и гель для бритья относятся к одной и той же категории аэрозольных средств для бритья, их способы упаковки, принципы розлива и производственное оборудование кардинально различаются. Для розлива пены для бритья используется однокомпонентная аэрозольная розливная машина, тогда как для геля для бритья требуется двухкомпонентная аэрозольная розливная машина (BOV, то есть система «мешок на клапане»). Ниже приводится подробный сравнительный анализ.

Пенка для бритья относится к категории аэрозольных средств с предварительным вспениванием. Рабочая жидкость смешивается с пропеллентом (обычно смесью LPG и пропан-бутана) и помещается в баллон; при использовании она непосредственно распыляется, образуя густую и нежную пену. Её преимуществами являются удобство в использовании, доступная цена, относительно простой процесс производства и широкая популярность на рынке.

Гель для бритья относится к аэрозольным средствам с поздним вспениванием. При распылении он имеет вид прозрачной гелеобразной массы, которая постепенно вспенивается после нанесения на кожу. В состав геля обычно входят высокомолекулярные полимеры (например, карбомер) и увлажняющие компоненты, что обеспечивает пользователю лучшее смазывание и увлажнение кожи.
| Критерии сравнения | Пенка для бритья (упаковка за 1 юань) | Гель для бритья (двухкомпонентная упаковка/BOV) |
| Конструкция упаковки | Рабочая жидкость и пропеллент смешаны в одном баллоне | Материал находится в отдельном гибком пакете внутри баллона и полностью изолирован от корпуса баллона. |
| Способ подачи | Пропеллент (LPG/пропан-бутан) непосредственно выталкивает рабочую жидкость | Сжатый воздух или азот сжимают пакет, выталкивая материал. |
| Герметичность | Герметичность относительно низкая, отсутствует защитный мешочек | Высокая герметичность благодаря многоуровневой защите, обеспечиваемой клапаном, многослойным пакетом и алюминиевым баллоном. |
| Чистота сырья | Смешивание газа и жидкости, рабочая жидкость контактирует с пропеллентом | Разделение газа и материала обеспечивает более высокую чистоту материала. |
| Способ использования | Перед использованием необходимо встряхнуть, при распылении слышен звук | Готов к использованию сразу после извлечения, не требует встряхивания, бесшумное распыление. |
| Коэффициент использования | Остаются остатки | Коэффициент использования достигает 98%. |
Технология розлива пены для бритья относительно проста и может быть реализована с помощью традиционной однокомпонентной машины для розлива аэрозолей.
Технологический процесс включает:
①Приготовление исходного раствора: эмульгирование сырья в вакуумном эмульгаторе
②Розлив: розлив раствора в аэрозольные баллоны
③Установка клапана: установка клапана и герметизация
④Заполнение газом: заправка пропеллентом, например, сжиженным нефтяным газом (LPG)
⑤Контроль: проведение испытаний на давление и герметичность
Соответствующее оборудование: полностью автоматическая или полуавтоматическая оборудование для аэрозольных баллонов, объединяющая в себе функции розлива, укупорки и наполнения газом. Оборудование имеет относительно компактную конструкцию, простое в обслуживании и подходит для производства больших партий продукции с фиксированными параметрами. Если у вас уже есть подобное оборудование, производство пены для бритья практически не потребует дополнительных вложений.
Процесс розлива геля для бритья гораздо сложнее и требует специального двухкомпонентного аэрозольного оборудования. Поскольку операция должна выполняться при низких температурах и предполагает точное дозирование низкодавленных вспенивающих газов, таких как изопентан, к оборудованию предъявляются высокие требования.
Технологический процесс двухкомпонентного розлива:
①Подача пустых баллонов: пустые баллоны с предварительно установленными клапанами помещаются на рабочие позиции оборудования
②Нагнетание давления и герметизация: в баллон (в пространство между капсулой и стенкой баллона) закачивается сжатый воздух или азот, одновременно осуществляется герметизация соединения клапана с горловиной баллона
③Розлив наполнителя: с помощью отдельной наливной головки в капсулу дозировано вводится гелевая основа
④Проверка давления: проведение испытания баллонов под давлением
⑤Очистка штока клапана и установка крышки
Соответствующее оборудование: Двухкомпонентная разливочная машина, состоящая из устройства для укупорки и наполнения газом, а также устройства для пропорционального наполнения пастой и изопентаном, должна обеспечивать одновременное наполнение и смешивание материала и вспенивающего газа в точном соотношении. Кроме того, поскольку изопентан является горючим газом, помещение для розлива должно соответствовать требованиям взрывобезопасности, а системы вентиляции и охлаждения должны быть установлены в комплекте.
Производство пены для бритья → Использование однокомпонентной машины для розлива аэрозолей (смешивание сырья и газа, простой технологический процесс, высокая эффективность, подходит для крупносерийного и недорогого производства)
Производство геля для бритья → Обязательно следует использовать двухкомпонентную машину для розлива аэрозолей (BOV) (разделение сырья и газа, упаковка в капсулы, сложный технологический процесс, но более высокое качество продукции и большая безопасность)
Заключительное напоминание: на начальном этапе реализации проекта обязательно определите форму вашего продукта и на основе этого выберите схему розлива. Ни в коем случае не пытайтесь на силовых условиях производить гель с помощью однокомпонентного оборудования — это приведет к целому ряду проблем, таких как невозможность установки пакетов, неточность давления нагнетания газа, неконтролируемое вспенивание пены и т. д. Аналогично, если вы производите только пену, нет необходимости нести дополнительные затраты на технологию BOV.
Как профессиональный поставщик оборудования для розлива аэрозолей, мы можем предложить вам два комплексных решения: линию однокомпонентного розлива и линию двухкомпонентного розлива с технологией BOV, а также разработать индивидуальный проект с учетом позиционирования вашего продукта и бюджета на производственную мощность. Если вам требуется дополнительная информация о технических характеристиках оборудования, планировке производственных помещений или расчетах окупаемости инвестиций, свяжитесь с нами для получения индивидуальной консультац