Советы по техническому обслуживанию распылительных дозаторов 

В последние годы, в связи с постоянным ростом спроса на аэрозольную продукцию и повышением требований к качеству продукции, распылительные дозаторы добились значительного прогресса в плане производительности, точности управления и стабильности работы, став незаменимым ключевым оборудованием в автоматизированном производстве компании. Поскольку оборудование работает на высоких скоростях и при высоких нагрузках, ежедневная эксплуатация и техническое обслуживание особенно важны. Чтобы помочь пользователям сократить возможные простои, вероятность неточного наполнения и утечек в процессе производства, а также продлить срок службы оборудования, компания Weijing Intelligent, опираясь на многолетний опыт работы в отрасли, составила ряд практичных и простых в использовании советов по техническому обслуживанию. Мы надеемся предоставить пользователям практическую и эффективную техническую поддержку для обеспечения непрерывного и эффективного производства.

Советы по техническому обслуживанию распылительных дозаторов:

(1)Перед запуском распылительного дозатора оператор должен сначала медленно вращать его с помощью специальной рукоятки и следить за наличием посторонних звуков, заеданий, тряски или других ненормальных явлений во время вращения. Только после того, как будет установлено отсутствие каких-либо отклонений, оборудование может быть официально запущено. При отладке, ремонте или замене деталей на машине следует использовать только инструменты с соответствующими характеристиками. Категорически запрещается использовать слишком большие, слишком длинные или неподходящие для данной операции инструменты. Во время работы прилагайте равномерное усилие, чтобы избежать таких проблем, как деформация компонентов, срыв резьбы и повреждение критически важных конструкций из-за чрезмерного усилия. Любая неправильная разборка или сборка может серьезно повлиять на точность, производительность и срок службы оборудования, а также привести к несчастным случаям.

(2)После любой регулировки или ремонта станка оператор должен тщательно проверить и затянуть все ослабленные винты, чтобы убедиться, что они затянуты с заданным моментом. После завершения работы станок следует несколько раз вручную провернуть с помощью кривошипной рукоятки, чтобы внимательно проверить плавность и согласованность работы различных механизмов, а также соответствие функций эксплуатационным требованиям. Только после того, как все будет в порядке, можно запускать оборудование. Этот процесс предназначен для предотвращения выхода из строя оборудования, отклонения в точности или несчастных случаев, вызванных ослаблением или неправильной регулировкой винтов. Оборудование должно постоянно содержаться в чистоте, а загрязнения, такие как масло, остатки химикатов и осколки стекла, не должны накапливаться. Эти вещества не только ускоряют коррозию и износ поверхности станка, но и могут проникать во внутренние механизмы трансмиссии, вызывая повреждение компонентов, отказы в работе или загрязнение продукции. Поэтому в процессе производства:

1.Необходимо постоянно убирать пролитые химикаты и осколки стекла.

2.Основные участки оборудования, контактирующие с рабочей средой, следует тщательно очищать и осматривать после каждой смены.

3.Необходимо регулярно смазывать и обслуживать движущиеся части, чтобы обеспечить исправное состояние оборудования.

(3)Перед каждой ежедневной сменой дежурный оператор должен тщательно очистить все поверхности машины, удалив накопившуюся пыль, масло, остатки химических веществ и другие загрязнения. После очистки нанесите необходимое количество чистой смазки на все движущиеся части для обеспечения плавной работы без трения и предотвращения загрязнения смазкой поверхностей, контактирующих с продуктом. Необходимо еженедельно планировать комплексную программу очистки и технического обслуживания, уделяя особое внимание труднодоступным участкам (таким как внутренние механизмы трансмиссии, зазоры, канавки и воздушные соединения). Для удаления скопившейся пыли можно использовать сжатый воздух, а для протирки внутренних углов – мягкую ткань, чтобы убедиться в отсутствии мусора и накипи. Необходимо также тщательно осмотреть оборудование, чтобы убедиться в надежности крепления основных конструкций, отсутствии износа и хорошем состоянии смазки. Необходимо вести записи о техническом обслуживании. Регулярное техническое обслуживание следует проводить при выключенном и стабильном состоянии оборудования. Протирание или смазывание включенного оборудования строго запрещено для обеспечения безопасной эксплуатации и эффективного технического обслуживания.

(4)После прибытия машины на место и ее распаковки необходимо в первую очередьвыполнить следующие работы по приемке и подготовке:

Проверка информации и внешнего вида: Тщательно проверьте полноту технической информации (например, руководств, сертификатов соответствия, гарантийных талонов, сборочных чертежей и т. д.), поставляемой вместе с оборудованием, а также наличие на оборудовании явных ударов, деформаций, ржавчины или других повреждений, полученных при транспортировке. В случае отсутствия какой-либо информации или повреждения оборудования необходимо своевременно связаться с поставщиком или логистической компанией, чтобы избежать нарушения сроков установки и гарантии.

Установка и регулировка компонентов: Ознакомьтесь со схемой внешнего вида и требованиями к установке в руководстве, чтобы правильно собрать компоненты подачи и выпуска, обеспечить точное позиционирование и надежное соединение, а также внести необходимые корректировки в соответствующие положения для обеспечения соответствия и координации с оборудованием выше и ниже по потоку.

Смазка и первоначальное обслуживание: Очистите каждую точку смазки и добавьте необходимое количество чистого смазочного масла той же марки, чтобы избежать недостаточной смазки из-за длительной транспортировки и хранения.

Ручной пробный запуск и подтверждение направления: Перед включением питания необходимо вручную повернуть машину с помощью рукоятки, чтобы убедиться в правильности направления вращения и нормальной работе. Категорически запрещается включать электродвигатель напрямую.

Безопасное заземление: Оборудование должно быть надежно заземлено для обеспечения электробезопасности и предотвращения поражения электрическим током. После установки убедитесь в надежности и эффективности подключения заземляющего провода.

Для обеспечения стабильной и эффективной работы оборудования и максимального срока службы Weijing Intelligence рекомендует разработать научно обоснованный план регулярного профилактического обслуживания вашей распылительной машины. Подробный график технического обслуживания не только эффективно сокращает время незапланированных простоев, но и позволяет заблаговременно выявлять и устранять потенциальные неисправности благодаря систематическим осмотрам, смазке и регулировкам, что значительно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы и обеспечивает гарантированную окупаемость инвестиций.