Руководство по покупке эмульгирующего чайника 

Во многих отраслях промышленности эмульгирующий чайник является ключевым оборудованием для смешивания и эмульгирования материалов. Правильный выбор эмульгирующего чайника может значительно повысить эффективность производства и качество продукции. Следующие ключевые моменты с самого начала, для вас, чтобы представить метод покупки.

1.Анализ спроса на процесс

(1) Характеристики материала: различные отрасли промышленности имеют различные свойства материала, пищевая, косметическая, фармацевтическая и другие отрасли промышленности имеют свои особенности. Необходимо оценить тип смешивания материалов, например, жидкость – жидкость, твердое тело – жидкость и т.д., а затем сосредоточиться на их вязкости, коррозионной активности, теплочувствительности. Материалы с высокой вязкостью должны использоваться для смешивания и сдвига эмульгатора; коррозионные материалы, кастрюля и контактные части должны быть изготовлены из нержавеющей стали 316L.

(2) Масштаб производства: требования к производительности определяют технические характеристики оборудования. Малые предприятия или экспериментальная стадия, могут выбрать 50 – 200L небольшой эмульгатор; крупное промышленное производство, целесообразно выбрать более 500L крупномасштабного оборудования, чтобы обеспечить непрерывность и эффективность производства.

2.Ключевые показатели эффективности

(1) Мощность перемешивания и гомогенизации: Система перемешивания и гомогенизации определяет однородность смешивания материалов и степень измельчения эмульсии соответственно. Основной смеситель лопастного типа подходит для материалов с низкой вязкостью, а рамного типа – для материалов с высокой вязкостью. Чем выше скорость вращения гомогенизирующего миксера и чем сильнее сдвигающая сила, тем мельче частицы эмульсии, поэтому для производства косметики и фармацевтики требуется оборудование с высокой скоростью вращения и сильной сдвигающей силой.

(2) Точность контроля температуры: пищевая, фармацевтическая и другие отрасли промышленности требуют высокой температуры. Точность контроля температуры системы нагрева/охлаждения эмульгатора очень важна, точность контроля температуры электрического нагрева, нагрев термального масла для высокотемпературных процессов, нагрев пара для быстрого разогрева. Чтобы выбрать в соответствии с температурным диапазоном процесса и требованиями к точности, например, фармацевтическое производство требует точного оборудования для контроля температуры.

(3) Требования к вакууму: Если материал легко окисляется, чувствителен к пузырькам воздуха, мы должны выбрать эмульгатор с вакуумной системой и вакуумом, чтобы удовлетворить спрос, например, при производстве косметического крема, вакуум обычно требуется для достижения от -0,08MPa до -0,1MPa.

3.Структура оборудования

(1) Дизайн корпуса горшка: выбор материала корпуса горшка из нержавеющей стали, 304 нержавеющей стали экономически эффективным, 316L нержавеющей стали коррозионной стойкостью. Двойной или тройной корпус горшка, сэндвич через нагревательную или охлаждающую среду, удобный контроль температуры. В то же время, мы должны обратить внимание на удобство очистки корпуса кастрюли, такие как дно кастрюли угол наклона, нет очистки мертвого пространства и т.д., легко чистить, чтобы уменьшить расходы на очистку и время.

(2) Система перемешивания: структура системы перемешивания влияет на эффект смешивания материала. Основной смеситель и гомогенизирующий смеситель должны быть подобраны разумно, а положение и угол установки также должны обеспечивать смешивание материала без тупиков и равномерное воздействие сдвигающей силы.

(3) Система отопления/охлаждения: производительность системы отопления/охлаждения связана со стабильностью производства и качеством продукции. Электрическое отопление должно обращать внимание на мощность и распределение нагревательных элементов, паровое отопление должно быть оснащено надежным парогенератором и системой трубопроводов, термическое масляное отопление должно обращать внимание на качество термического масла и герметизацию системы циркуляции.