Машины для заправки аэрозолей: подробное руководство 

Не знаете, что такое машины для заправки аэрозолей? Машины для заправки аэрозолей точно наполняют баллоны жидкостью и сжатым газом-вытеснителем, а затем надежно закрывают баллон клапаном. Сегодня давайте кратко обсудим: что приходит вам на ум, когда вы слышите «машина для заправки аэрозолей»? Выбор неправильного оборудования может обойтись дорого, поэтому давайте кратко рассмотрим, как работают эти важные машины.

1.Что такое аэрозольный наполнитель?

Не знаете, что на самом деле означает «аэрозольный наполнитель»? Это может показаться сложным, требующим давления и специальных баллонов. Давайте подробнее рассмотрим, что делает этот аппарат.

По сути, аэрозольный наполнитель — это специализированное оборудование, которое помещает продукт и газ-вытеснитель под давлением в аэрозольный баллон, а затем герметично запечатывает его. Аэрозольные наполнительные машины являются основным оборудованием при производстве аэрозольных красок, освежителей воздуха, дезодорантов и даже некоторых медицинских спреев. Процесс обычно включает несколько ключевых этапов, последовательно выполняемых на производственной линии.

Сначала пустые баллоны подаются в машину. Затем машина наполняет их продуктом (жидкостью, иногда порошком или даже газом). Затем на горлышко баллона устанавливается клапан. После установки клапана машина плотно запечатывает его, или «обжимает», на баллоне.

Затем наступает решающий этап: через клапан в баллон впрыскивается газ-вытеснитель (например, азот или сжиженный нефтяной газ). Газ-вытеснитель создаёт необходимое давление для последующего выталкивания продукта. Как правило, на протяжении всего процесса проводятся проверки, например, для обеспечения правильного уровня жидкости или герметичности затвора. Сама машина может быть установлена ​​на прямой линии (линейная) или на вращающемся столе (роторная). Обычно в них используются высококачественные материалы, такие как нержавеющая сталь, для безопасной и гигиеничной обработки различных продуктов.

2.Что не так с аэрозольными заправочными машинами? Как это исправить?

Вышла из строя машина во время производства? Простой не только стоит денег, но и вызывает значительный стресс! Давайте рассмотрим распространённые проблемы аэрозольных заправочных машин и способы их решения.

Распространённые проблемы включают утечки пропеллента, неточный уровень наполнения, нестабильное давление, проблемы с герметичностью клапанов или засорение машины. Решения включают проверку уплотнений, калибровку оборудования, регулировку регулятора давления, очистку компонентов и обеспечение правильной центровки.

Вот некоторые распространённые проблемы аэрозольных заправочных машин и способы их решения:

Утечка (пропеллента или продукта): Это критически важно для безопасности и затрат. Часто возникает из-за износа уплотнений или прокладок на заправочной головке или прессе для клапанов.

Решение: Регулярно проверяйте и заменяйте уплотнители. Убедитесь, что обжимная станция правильно настроена для вашего баллона и типа клапана.

Неточный объём заправки: Слишком много или слишком мало продукта или пропеллента. Это влияет на качество и стоимость.

Решение: Регулярно калибруйте заправочную головку. Обеспечьте стабильную подачу продукта. Проверяйте заправочное сопло на наличие засоров.

Нестабильное давление: Колебания давления пропеллента ухудшают качество распыления.

Решение: Проверьте систему подачи пропеллента — убедитесь, что в баллоне достаточное давление, а регулятор исправен. Проверьте газовую линию на наличие утечек.

Проблемы с уплотнением клапана: Если клапан обжат неправильно, баллон может медленно протекать или распыляться некорректно.

Решение: Проверьте обжимные губки на износ и повреждения. Убедитесь, что высота и диаметр обжима соответствуют вашему компоненту.

Застревание машины: банки застревают на конвейере или рабочей станции.

Решение: проверьте зазоры между направляющими конвейера. Убедитесь, что датчики чистые и исправны. Проверьте наличие препятствий или смещенных компонентов. В случае более сложных проблем, таких как проблемы с электрикой или поломка крупных компонентов, обычно лучше обратиться в руководство по эксплуатации машины или в службу технической поддержки поставщика. Однако профилактика посредством надлежащего технического обслуживания всегда является лучшей стратегией!

3.Как обеспечить бесперебойную работу аэрозольного заправочного аппарата?

Ваш аэрозольный заправочный аппарат не обслуживается? Это часто приводит к неожиданным поломкам, проблемам с качеством и дорогостоящему ремонту! Следуйте этому простому руководству, чтобы поддерживать его в идеальном состоянии.Регулярное обслуживание крайне важно. Оно включает в себя ежедневный визуальный осмотр и чистку, еженедельную проверку уплотнений и сопел, ежемесячную смазку и калибровку, а также регулярное профессиональное обслуживание. Чистота имеет решающее значение.

Обслуживание аэрозольного заправочного аппарата:

Обслуживание аэрозольного заправочного аппарата несложно, но крайне важно для обеспечения безопасности, точности и длительного срока службы. Ниже представлена ​​базовая процедура обслуживания, разработанная нами на основе наших собственных рекомендаций:

1.Ежедневный осмотр и чистка: проводите быстрый визуальный осмотр перед каждым производственным циклом и после него. Проверьте на наличие явных утечек, незакрепленных деталей и повреждений. Протрите внешнюю поверхность машины. Самое главное – немедленно убирайте пролитый продукт, особенно вокруг наполнительного сопла и обжимной головки.

2.Еженедельный осмотр: тщательно осмотрите основные изнашиваемые детали. Осмотрите уплотнения и прокладки на наполнительной и укупорочной головках на наличие износа или повреждений. Осмотрите сопла на наличие засоров и скоплений. Осмотрите конвейерные ленты и направляющие.

3.Ежемесячный осмотр и смазка: следуйте рекомендациям производителя по точкам смазки – бесперебойная работа подвижных частей предотвращает износ. Проверяйте и калибруйте манометры объема и давления для обеспечения точности. Осматривайте пневматическую и электрическую системы на наличие ослабленных или изношенных соединений.

4.Тщательная очистка: периодически (частота зависит от интенсивности использования и продукта) проводите более тщательную очистку. Для очистки внутренних каналов, особенно при смене продукта, может потребоваться частичная разборка разливочной головки или клапана (следуйте инструкциям производителя!). Перед повторным запуском убедитесь, что машина полностью чистая и сухая.

5.Регулярное профессиональное техническое обслуживание: проводите комплексное обслуживание с интервалами, рекомендованными производителем. Специалисты могут выявить любые пропущенные вами моменты и выполнить более сложную регулировку или замену деталей. Ведение надлежащих записей обо всех работах по техническому обслуживанию также очень полезно.

Заключение

Понимание принципа работы вашей аэрозольной машины, умение устранять распространённые неполадки и соблюдение графика регулярного технического обслуживания имеют решающее значение для безопасного, эффективного и высококачественного производства.