Доставка – Эффективные решения для производства косметической маски для лица 

В области производства масок эмульгирование сырья, очистка чистой воды, розлив и упаковка являются основными звеньями, определяющими качество и эффективность продукции. Чтобы удовлетворить спрос рынка, мы предлагаем полный набор решений от подготовки сырья до упаковки готовой продукции, включая вакуумный гомогенизирующий эмульгатор, систему очистки воды с обратным осмосом, автоматическую машину для розлива масок и другое оборудование, помогая предприятиям повысить конкурентоспособность.

Внутренние перевозки

1.Гомогенизирующий эмульгатор: гомогенизация с высоким сдвигом

Эмульгатор является основным оборудованием для приготовления жидкости для маски, его материал и процесс непосредственно влияют на стабильность готового продукта и срок службы оборудования.

（1）Выбор материала: нержавеющая сталь 304 и 316 (санитарный стандарт), подходит для высоких гигиенических требований косметической промышленности, чтобы гарантировать, что сырье не загрязнено. （2）Многоступенчатая гомогенизация с высоким сдвигом: поддержка поэтапного регулирования скорости (например, низкоскоростное перемешивание, а затем высокоскоростная гомогенизация), чтобы избежать разбрызгивания высоковязкого сырья, подходит для сывороток, гелей и других рецептур.

2.Эмульгатор является основным оборудованием для приготовления жидкости для маски, его материал и процесс непосредственно влияют на стабильность готового продукта и срок службы оборудования.

Водоподготовка является основополагающей частью пропорционирования жидких масок, которая напрямую влияет на безопасность и эффективность продукта.

（1）Подготовка чистой воды: технология обратного осмоса используется для удаления из воды примесей и микроорганизмов, обеспечивая чистую воду, соответствующую стандартам GMP, продлевая срок годности раствора маски и повышая его эффективность. （2）Интеграция системы: бесшовное соединение с эмульгатором и резервуарами для хранения образует центр оборота полуфабрикатов, обеспечивая стабильную подачу сырья для последующего процесса розлива.

3.Полностью автоматическая машина для наполнения масок: высокая эффективность, точность, низкое потребление

Для упаковки масок рекомендуются следующие две модели, отвечающие производственным потребностям предприятий разного размера

Двухголовочная машина для наполнения WDMX2

(1) Производительность: 2000-2500 таблеток/час, подходит для мешков с маской шириной 95-160 мм. (2) Технические особенности: наполнение магнитным насосом (точность ±0.2g), управление PLC+сенсорный экран, интеллектуальная функция обнаружения отсутствия мешка без наполнения, экономия трудозатрат. (3) Совместимость: модульная конструкция, поддержка быстрой смены типа мешка без дополнительных аксессуаров.

Высокоскоростная фасовочная машина WDMX6 с шестью головками

(1)Производительность: 7500-8500 мешков/час, подходит для массового производства. (2)Автоматизация процесса: интегрированный подбор мешков, наполнение, запечатывание, кодирование, вывод готовой продукции, одна ключевая операция для снижения процента отказов. (3)Энергосберегающий дизайн: питание 220 В, нет необходимости в промышленном электричестве, сокращение потребления энергии и ограничений на площадке.

4.Преимущества интеграции в единую производственную линию

(1) Оптимизация затрат: полная автоматизация процесса от эмульгирования до розлива, сокращение ручного вмешательства, один сотрудник может обслуживать 2-3 машины.

(2) Гарантия качества: пассивирующая обработка эмульгатора + стерильная чистая вода + высокоточный розлив, чтобы гарантировать соответствие продукта международным стандартам сертификации.

(3) Гибкое расширение: поддержка модернизации комбинации оборудования (например, фальцевальной машины, этикетировочной машины) для адаптации к будущим потребностям в увеличении мощности.

Обязательства по послепродажному обслуживанию

Независимо от того, являетесь ли вы начинающей или уже состоявшейся компанией, наше оборудование для эмульгирования, водоподготовки и розлива может быть подобрано таким образом, чтобы помочь вам добиться эффективного, низкозатратного и высококачественного производства. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное решение и цену!