Использование высокоточных мешков для масок вместо оптического волокна для достижения точного подсчета точек, использование импортного шагового двигателя поворотного механизма для подсчета точек после мешков для масок для группировки нескольких штук для укладки и отделки, а затем укладка и отделка мешков для масок для вывода очереди. Через изменение параметров на сенсорном экране, вы можете напрямую регулировать количество 4-10 штук мешков для масок в каждом штабеле.
в сочетании с нашей машиной для обертывания масок для лица
Модель:WDSD(Z)-8 |
||
1 |
Технические характеристики оборудования |
Длина 1650 мм Ширина 850 мм Высота 1300 мм |
2 |
Применимые случаи |
Линия оборудования для упаковки масок |
3 |
Поворотная станция |
8 станций |
4 |
Количество пакетов |
4~10 штук |
5 |
Скорость работы |
0~15000 шт/ч |
6 |
Направление транспортировки |
Сенсорный экран ориентирован в левом и правом направлении (ориентация оборудования может быть выполнена по заказу) |
7 |
Система контроля |
Система выравнивания оптического волокна |
8 |
Диапазон рабочих пакетов |
Ширина 95-160 мм Длина 120-220 мм |
9 |
Мощность |
1 кВт |
10 |
Материал |
Листовой металл: нержавеющая сталь, высокопрозрачная акриловая пластина Каркас: тяжелая модель оксидированного белого алюминиевого профиля |
(1) Рама: основной корпус оборудования, обеспечивающий опору для установки компонентов, для обеспечения стабильности и целостности.
(2) Механизм передачи мешка: состоит из монтажной рамы, приводного двигателя, приводного ролика и конвейерной ленты, маска передается на поворотный механизм через конвейерную ленту под действием приводного двигателя.
(3) Поворотный механизм: основной компонент, включающий приводной вал, диск, серводвигатель и несущую пластину, серводвигатель приводит диск во вращение для переноса масок.
(4) Механизм конвейера из мешка: аналогичен механизму конвейера мешка, будет подсчитан после того, как маска отправлена на следующий процесс.
(5) Механизм толкания мешка: делится на левый и правый механизм толкания мешка, состоит из цилиндров и толкающей пластины, симметрично распределенных по обе стороны механизма переноса мешка, толкает маску в заданное положение.
(6) Механизм регулировки длины и ширины: через подвижную пластину, электрический толкатель и стержень вставки и т.д., в соответствии с размером маски для регулировки длины и ширины канала передачи, для обеспечения плавной передачи и подсчета.
(7) Датчики: датчики входа и выхода мешка устанавливаются в нижней части конвейера входа и выхода мешка для определения количества входящих и выходящих масок, а также для помощи в завершении сравнения точек и количества.
(1) Повышение эффективности производства: он может быстро и точно подсчитывать маски, а также может быть оснащен высокоскоростной разливочной машиной для быстрого подсчета и разлива многоразовых масок, что значительно повышает эффективность производства по сравнению с ручным подсчетом.
(2) Обеспечение точности подсчета: благодаря сотрудничеству датчика и системы управления, а также функции передачи и кэширования разделов поворотного механизма, он может точно выполнять подсчет деталей, избегая ошибок в процессе подсчета и повышая точность данных подсчета.
(3) Снижение трудоемкости: заменяет прежний ручной способ подсчета планшетов, снижает рабочую нагрузку при ручном управлении, снижает трудоемкость работ, а также уменьшает количество ошибок подсчета точек, вызванных усталостью рук и другими факторами.
(4) Сильная универсальность: параметры и структура оборудования могут быть настроены в соответствии с различными спецификациями и производственными требованиями масок, например, механизм регулировки длины и ширины может быть адаптирован к различным размерам масок, что имеет сильную универсальность и гибкость.